公司技术
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离子液脱硫剂

离子液体是由阴离子和阳离子组成的在室温或接近室温下呈液体状态的物质。与典型的有机溶剂不一样,在离子液体里没有电中性的分子,都是阴离子和阳离子。

离子液脱硫工艺技术

离子液烟气脱硫技术主要用于烟气和其它工业废气中二氧化硫的处理及资源化利用。本技术在高效脱硫的同时,可回收纯度高达99.5%的二氧化硫用于生产硫酸、液体SO2 或硫磺等化工产品, 从而实现硫污染物的资源化利用。

酸再生专用设备

酸再生专用设备:特别是酸再生的废气风机、酸再生喷枪、旋转阀、采用冷却方式的石墨换热器(以上均是我公司专利技术)

NHD脱硫脱碳技术

以聚乙二醇二甲醚为吸收液的脱硫脱碳气体净化技术,国外称为Seleoxl技术,国内称为NHD技术;该技术列入了国家经贸委的《国家重点行业清洁生产技术导向目录》。

湿法脱碳技术

湿法脱碳技术是能耗较低使用较广范的脱碳工艺,广泛应用于从合成氨、甲醇原料气、炼厂气、城市煤气及天然中脱除CO2、H2S。

烟气回收CO₂技术

套筒窑(石灰窑)烟气的特点是:压力低、温度高、含尘、CO2含量低,且含有NOx及SO2等杂质。

变压吸附脱碳

变压吸附法脱除CO2工艺,因自动化程度高、脱除精度调节方便、适用范围广、能耗低等特点,广泛应用于合成氨、甲醇、丁辛醇脱碳装置和尿素、联碱、工业级二氧化碳提纯CO2装置以及驰放气及含CO2的尾气回收装置。

MEA/MDEA/NHD脱硫技术

胺法脱硫脱碳的典型工艺流程由吸收、闪蒸、换热和再生(汽提)四部分组成

乙烯尾气回收

近年来,随着人们环保意识的增强,国际国内对于石油化工装置的环保要求的提高,以及从废物回收再利用,降低生产成本,为企业创造更高的经济效益上考虑,乙烯、丙烯装置尾气回收的工艺都具有较大的社会效益和经济效益。

VOC尾气回收

油罐、装车排放气,石化、化工生产的含VOC尾气,采用先变压吸附浓缩,再经冷凝回收的工艺,这样既达到环保排放要求,又回收部分有机物。

氯乙烯回收技术

氯乙烯尾气经分液罐分液后,仍然还有大量氯乙烯和乙炔,采用吸附法将氯乙烯和乙炔浓缩回收,经济价值高。

烟气SCR、SNCR脱硝

主流脱硝技术有两种(1)选择性催化还原技术(SCR),(2)选择性非催化还原技术(SNCR)。

氨法烟气脱硫技术

氨法脱硫的副产品为化肥硫铵,每1吨氨约可副产4吨硫酸铵,其经济性取决于硫酸铵和氨的价格。

湿式氧化还原法脱硫技术

HDS脱硫脱氰技术属于湿式氧化法,该技术是成都华西与合成氨和炼焦行业的科技人员共同开发的具有鲜明特色的脱硫方法,可使煤气中的H2S脱除率至少达到99.9%以上,HCN的脱除率达到97%以上。