Типичный технологический процесс десульфурации методом амина состоит из четырех частей: абсорбции, мгновенное испарение, теплообмена и регенерации (отпарить). Среди них абсорбционная часть состоит в удалении кислотных компонентов в исходном газе до заданных показателей или требований; Часть испарения состоит в удалении путем испарения части углеводородов, поглощаемых богатым раствором (т.е. раствором, поглощающим кислотные компоненты) при поглощении кислотных компонентов; Теплообмен - это рекуперация тепла обедненного раствора, покидающего колонну регенерации; Регенерация - это разложение кислотных компонентов, поглощаемых богатым раствором, для получения обедненного раствора для повторной циркуляции. Исходный газ поступает на нижнюю часть абсорбционной колонны после удаления свободной жидкости и переносимых твердых примесей из входного сепаратора и вступает в обратный контакт с раствором алюмина, протекающим сверху вниз с верхней части колонны, поглощая кислотные компоненты. От верхне

Существуют две основные технологии денитрификации (1) селективное каталитическое восстановление (SCR) и (2) селективное некаталитическое восстановление (SNCR).

Технология сероочистки домового газа ионной жидкостью в основном предназначена для обработки и утилизации диоксида серы в дымовом газе и других промышленных отходящих газах. Важнейшей особенностью технологии является то, что одновременно с удалением диоксида серы из дымового газа побочно вырабатывается диоксид серы высокой чистоты (>99,5%) и осуществляется утилизация загрязняющих веществ серы. Высокочистый диоксид серы может служить отличным сырьем для производства жидкого диоксида серы, серной кислоты, серы и других химических продуктов.

В промышленной технологии адсорбции при переменном давлении (PSA) адсорбент, как правило, адсорбирует легко адсорбируемые компоненты смеси газа при нормальной температуре и высоком давлении, а сложно адсорбируемый компонент вытекает из одного конца слоя, затем снижается давление слоя адсорбента для десорбции адсорбированный в нем компонент и выводится из другого конца слоя, таким образом осуществляется сепарация и очистка таза, а также регенерация адсорбента.

Генератор азота, использующий метод адсорбции при переменном давлении (сокращено генератор азота PSA) представляет собой генератор азота, спроектированный и изготовленный по принципу сепарации газа с технологией PSA. Обычно применяются два адсорбера, система автоматического управления строго контролирует последовательность времени по определенной программируемой программе, поочередно осуществляет адсорбцию под давлением и регенерацию снижения давления для выполнения сепарации азота и кислорода и получения азота требуемой чистоты.

С 1994 года наша компания начинает работать над разработкой и применением технологии получения кислорода по разделению воздуха методом PSA (VPSA-O2), а в мае 1995 года осуществила индустриализацию и построила установку получения кислорода по методу PSA. Кислородная установка, построенная компанией, имеет превосходные характеристики, низкие издержки производства, без загрязнения окружающей среды. Компания является производителем запатентованных технологий, а также производства проприетарного кислородного адсорбента на основе лития LIX и клапана программного управления с большим диаметром.

Наша компания предоставляет технологию регенерации отработанной кислоты и выступаем генподрядчиком с поставкой комплектных установок, а также соответствующие услуги по техническому обслуживанию, технической реконструкции, продаже запчастей и т.д. Данная технология и оборудование в основном используются в следующем:

Запасные части для регенерации кислоты: предоставить ЗИП и технические услуги модернизации для всех установок регенерации кислоты в стране

Технология обезуглероживания газа с использованием диметилового эфира полиэтиленгликоля в качестве абсорбционного раствора, известная за рубежом как технология Seleoxl, известная как технология NHD в Китае; эта технология включена в «Национальный каталог экологически чистых производственных технологий в ключевых отраслях» Государственной экономической и торговой комиссии.

Технология обезуглероживания влажного метода - это технология с низким энергопотреблением, которая широко используется для удаления СО2 и H2S из синтетического аммиака, метанолового сырьевого газа, нефтеперерабатывающего газа, городского угольного газа и природного газа.

Дымовой газ обсадных печей (известковых печей) характеризуются низким давлением, высокой температурой, наличием пыли, низким содержанием CO2 и наличием примеси, такие как NOx и SO2. В соответствии с характеристиками исходного газа и требованиями к качеству продукции, технологический процесс установки утилизации CO2 дымового газа в основном включает: глубокую очистку газа в печи, обогащение VPSA с одной колонной, обогащение VPSA с двумя колоннами, сжатие CO2, очистку CO2, сжижение и очистку CO2, систему испарения, хранения и подачи CO2.

Технология сепарации СО, методом PSA широко применяется в установках обезуглероживания синтетического аммиака, метанола, щелочи и промышленной сепарации СО2, а также в установках утилизации хвостового газа с содержанием СО2, в связи с высокой степенью автоматизации, удобством регулирования точности удаления, низким расходом энергии и широким спектром применения.

Компания Chengdu Huake Valve Manufacturing Co., Ltd. является дочерней компанией Chengdu Huaxi Chemical Technology Co.

Адсорбент - это твердое вещество, которое может эффективно адсорбировать определенные компоненты из газов или жидкостей. Адсорбенты обычно имеют следующие характеристики: большую удельную поверхность, подходящую структуру пор и структуру поверхности

Применяя международно признанную новую технологию каталитической окислительной очистки, башня каталитической очистки использует новый тип внутреннего охлаждающего устройства, так что распределение температуры слоя находится в соответствующей зоне реакции, нормальное производство теплового баланса, сокращение использования электрических печей, и продление срока службы катализатора.