Описание технологии
Дымовой газ обсадных печей (известковых печей) характеризуются низким давлением, высокой температурой, наличием пыли, низким содержанием CO2 и наличием примеси, такие как NOx и SO2. В соответствии с характеристиками исходного газа и требованиями к качеству продукции, технологический процесс установки утилизации CO2 дымового газа в основном включает: глубокую очистку газа в печи, обогащение VPSA с одной колонной, обогащение VPSA с двумя колоннами, сжатие CO2, очистку CO2, сжижение и очистку CO2, систему испарения, хранения и подачи CO2.
1.Поскольку исходный газ не только является высокотемпературным, но и содержит пыль, поэтому для одновременного достижения эффекта охлаждения и удаления пыли, данная установка использует технологию с сочетанием тонкой очистки пыли (в начале) и охлаждения (потом) для избежания проблемы засорения пыли в охладителе по традиционной технологии, то есть сначала проведется охлаждение, потом удаления пыли, может обеспечить долгосрочную стабильную работу установки.
2.После удаления пыли и охлаждения установлена установка глубокой очистки TSAдля удаления воды, NOxи SO2 из исходного газа, что позволило избежать проблемы коррозии оборудования на последующих основных устройствах и значительно продлить срок службы основного адсорбента. Кроме того, удаление NOxснижает риск в безопасности процесса сжижения CO2 и устраняет риск взрыва, который может возникнуть при встрече NH3 и NOxв случае утечки оборудования.
3.Система глубокой очистки TSAиспользует адсорбцию низкого давления, эффект энергосбережения очевиден.
4.Содержание CO2 в очищенном газе сырья низкое, принимается технология удаления СО2 VPSAс двумя колоннами.
5.Давление сырьевого газа низко, и CO2 происходит из вакуумного процесса адсорбции при переменном давлении, давление продукта CO2 не зависит от адсорбционного давления, поэтому чем ниже адсорбционное давление, тем более энергосберегающим и может снизить инвестиции и занимаемую площадь.
6.Перед VPSAс двумя колоннами не предусмотрена воздуходувка, которое может уменьшить количество динамического оборудования, сократить процесс, тем самым повысить надежность установки, уменьшить площадь оборудования.
7.Предусматривается компрессор для сжатия и затем устанавливается установка TSAдля дальнейшей очистки воды, NOxи SO2 из газа с содержанием CO2, которое снижает риск безопасности процесса сжижения и очистки углекислого газа, гарантируя чистоту продукта промышленного класса ≥99,8%.
8.Принимается криогенной технологии очистки и сжижения, которое обеспечивает требования к чистоте CO2.
9.В процессе сжижения CO2 в полной мере учитывается рекуперация холода и используется холод декомпрессионного дроссельного охлаждения неконденсирующихся газов, что приводит к более низкому потреблению энергии.
10.Использовать циркуляционную воду всей установки для испарения жидкого СО2, которое избегает проблему низкой производительности воздушного испарителя зимой и ночью и обеспечивает стабильную работу производства.
流程示意
典型业绩
序号 | 用户 | 规模 | 原料气 | 产品气CO2纯度 | 产能 | 备注 |
1 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 烟气处理规模 ~27630Nm3/h | 套筒窑烟气 (CO2含量22~30%) | 工业级优级品、纯度≥99.8% | 6万吨/年 | 用作炼钢吹炼气 |