Типичный технологический процесс десульфурации методом амина состоит из четырех частей: абсорбции, мгновенное испарение, теплообмена и регенерации (отпарить). Среди них абсорбционная часть состоит в удалении кислотных компонентов в исходном газе до заданных показателей или требований; Часть испарения состоит в удалении путем испарения части углеводородов, поглощаемых богатым раствором (т.е. раствором, поглощающим кислотные компоненты) при поглощении кислотных компонентов; Теплообмен - это рекуперация тепла обедненного раствора, покидающего колонну регенерации; Регенерация - это разложение кислотных компонентов, поглощаемых богатым раствором, для получения обедненного раствора для повторной циркуляции. Исходный газ поступает на нижнюю часть абсорбционной колонны после удаления свободной жидкости и переносимых твердых примесей из входного сепаратора и вступает в обратный контакт с раствором алюмина, протекающим сверху вниз с верхней части колонны, поглощая кислотные компоненты. От верхне

Данная установка представляет собой эксклюзивное блочного устройство для проекта десульфурации дымового газа с помощью ионной жидкостью и является ключевым оборудованием для процесса десульфурации ионной жидкости, устройство бессоливанияя назначено для удаления вредных примесей, таких как корни серной кислоты, хлор и фтор, в ионной жидкости; устройство для удаления натрия используются для удаления вредных катионных примесей, таких как натрий, в ионной жидкости.

Ионные жидкости - это вещества, состоящие из анионов и катионов, которые находятся в жидком состоянии при комнатной температуре или около нее. В отличие от типичных органических растворителей, в ионных жидкостях нет электрически нейтральных молекул, все они состоят из анионов и катионов.

Технология сероочистки домового газа ионной жидкостью в основном предназначена для обработки и утилизации диоксида серы в дымовом газе и других промышленных отходящих газах. Важнейшей особенностью технологии является то, что одновременно с удалением диоксида серы из дымового газа побочно вырабатывается диоксид серы высокой чистоты (>99,5%) и осуществляется утилизация загрязняющих веществ серы. Высокочистый диоксид серы может служить отличным сырьем для производства жидкого диоксида серы, серной кислоты, серы и других химических продуктов.

Запасные части для регенерации кислоты: предоставить ЗИП и технические услуги модернизации для всех установок регенерации кислоты в стране

Технология обезуглероживания газа с использованием диметилового эфира полиэтиленгликоля в качестве абсорбционного раствора, известная за рубежом как технология Seleoxl, известная как технология NHD в Китае; эта технология включена в «Национальный каталог экологически чистых производственных технологий в ключевых отраслях» Государственной экономической и торговой комиссии.

Технология обезуглероживания влажного метода - это технология с низким энергопотреблением, которая широко используется для удаления СО2 и H2S из синтетического аммиака, метанолового сырьевого газа, нефтеперерабатывающего газа, городского угольного газа и природного газа.

Дымовой газ обсадных печей (известковых печей) характеризуются низким давлением, высокой температурой, наличием пыли, низким содержанием CO2 и наличием примеси, такие как NOx и SO2. В соответствии с характеристиками исходного газа и требованиями к качеству продукции, технологический процесс установки утилизации CO2 дымового газа в основном включает: глубокую очистку газа в печи, обогащение VPSA с одной колонной, обогащение VPSA с двумя колоннами, сжатие CO2, очистку CO2, сжижение и очистку CO2, систему испарения, хранения и подачи CO2.

Технология сепарации СО, методом PSA широко применяется в установках обезуглероживания синтетического аммиака, метанола, щелочи и промышленной сепарации СО2, а также в установках утилизации хвостового газа с содержанием СО2, в связи с высокой степенью автоматизации, удобством регулирования точности удаления, низким расходом энергии и широким спектром применения.

Типичный технологический процесс десульфурации методом амина состоит из четырех частей: абсорбции, мгновенное испарение, теплообмена и регенерации (отпарить). Среди них абсорбционная часть состоит в удалении кислотных компонентов в исходном газе до заданных показателей или требований; Часть испарения состоит в удалении путем испарения части углеводородов, поглощаемых богатым раствором (т.е. раствором, поглощающим кислотные компоненты) при поглощении кислотных компонентов; Теплообмен - это рекуперация тепла обедненного раствора

В последние годы, с повышением сознания людей об охране окружающей среды, улучшением экологических требований к нефтехимическим установкам в Китае и во всем мире, а также регенерацией и повторным использованием отходов для снижения производственных затрат, с учетом более высокой экономической эффективности для предприятий, технология рекуперации выхлопных газов этиленовых и акриловых установок имеет большие социальные и экономические выгоды.

Сбросной газ из резервуара и при наливе, хвостовой газ, содержащий VOC, в нефтехимической и химической промышленности. сначала конденсируется по методу PSA, а затем утилизируется конденсацией, что отвечает требованиям к дренажу по охране окружающей среды и позволяет утилизацию часть органических веществ.

После разделения жидкости в сепараторе хвостового газа винилхлорида, все еще оставалось большое количество винилхлорида и ацетилена, а винилхлорид и ацетилен концентрируются для утилизации путем адсорбции, что имело высокую экономическую ценность.

Существуют две основные технологии денитрификации (1) селективное каталитическое восстановление (SCR) и (2) селективное некаталитическое восстановление (SNCR).

Побочным продуктом десульфурации аммиачным методом является удобрение сульфат аммония, от 1 тонны аммиака можно получить 4 тонны побочного сульфата аммония, а его экономичность зависит от цен на сульфат аммония и аммиак.