COG purification

技术简介

一、技术简介

经过化产回收以后的焦炉煤气中仍然存在硫、焦油、萘和苯等杂质对焦炉煤气发电、CCPP发电、焦炉煤气压缩、焦炉加热、焦炉煤气切割和焦炉煤气制化学产品等过程时，出现堵塞喷嘴、腐蚀、燃烧后SO₂排放超标、积碳和使催化剂中毒等生产问题，因此需要深度脱除焦炉煤气中的有害杂质。

由于湿法脱硫和油洗萘洗苯工艺的投资高、操作复杂、生产环境较恶劣，脱除精度不如干法，此时采用固定床干法TSA工艺是较经济的选择。

我公司采用“分段干法TSA净化”工艺，一次性脱除焦炉煤气中H₂S、焦油、萘、NH3和苯等杂质，得到合格的净化煤气。

装置规模：1000~2*10  6Nm3/h 

二、技术特点

1、分段脱除有害杂质，吸附剂使用寿命长。

2、杂质净化精度高。

3、使用压力范围宽：5kPa～3MPa，能耗低、操作弹性可达10-110%。

4、净化过程的阻力降小，一般为2～30kPa。

5、采用气体再生工艺，彻底解决了现场操作环境污染和废水排放与处理问题。   

6、装置自动化程度高，具有自适应调节、故障自动诊断等功能，开停车方便，已实现无人自动控制。

三、应用领域

焦炉煤气、兰炭尾气、含H₂S、焦油、萘和苯的人工煤气。

流程示意

业绩展示