变压吸附制氧

技术简介

一、技术简介

    我公司于1994年就致力于变压吸附空分制氧技术（VPSA-O2）的开发和应用，并于1995年5月实现工业化，变压吸附空分制氧装置建成。我公司建成的制氧设备性能优越，生产成本低、无环境污染。我公司是拥有专有技术，同时生产专有LIX锂基制氧吸附剂、大口径程控阀门的厂家。

二、装置规模

    单套富氧产量：100～15000NM3/h；

    富氧浓度：27%～95%；

    氧气压力：10～40Kpa.G；

    装置噪音：装置界区1米≤85dB(A)；

    真空变压吸附空分制氧（VPSA-O2）

三、应用范围

   （1） 冶金工业领域的黑色冶炼如炼钢炼铁、富氧燃烧；

   （2） 玻璃工业富氧可用于高温熔炼，降低粉尘和氮氧化合物的排放；

   （3） 化工领域的化肥厂富氧造气、化工合成原料等；

   （4） 造纸行业的纸浆漂白、废液氧化处理等；

   （5） 城市垃圾焚烧中高温燃烧以及降低二次污染；

   （6） 各种工业窑炉助燃方面可以节能、减少废气排放；

   （7） 环保领域的污水处理、污泥富氧曝气等；

   （8） 电子、医疗保健、食品包装、养殖业等；

   （9） 双氧水的生产等。

四、技术优势及技术特点

   （1）VPSA-O2制氧装置启动快（≤30min）；

   （2）新型专用LIX锂基制氧吸附剂：在低压力条件下N2/O2分离系数更高、氮气吸附容量更大、强度更高。LIX制氧吸附剂性能先进，使用量少，使用寿命长；该吸附剂为成都华西化工科技股份有限公司自行研制并生产；

   （3）大口径液压驱动三偏心全金属扭矩程控蝶阀：200万次开关无泄漏，开关时间≤2秒，最大口径可达DN1600。该程控蝶阀为成都华西化工科技股份有限公司自行研制并生产；

   （4）PLC自控系统：自动故障塔切除与故障塔自动寻优恢复技术，自适应随动压力调节技术；自动化程度高；可实现无人值守；

   （5）氧气收率高，鼓风机、真空泵负荷小；采用罗茨真空泵比水环真空泵节能20～30%；

   （6）单位制氧电耗低、冷却水消耗少；

   （7）两床工艺及组合，结构简单，造价低廉；

   （8）建设工期短、占地少、投资省，约为同等产量深冷制氧机投资的75%,而且操作人员少，比深冷制氧机岗位人员少50%以上；

   （9）操作弹性较强，可在30-110%负荷调节；

   （10）纯度可调、能耗低。纯度：50～95%可调，能耗：0.26～0.38Kwh/Nm3O2；

   （11）大型变压吸附空分制氧装置采用我公司开发的径向流吸附塔结构：在控制吸附塔内吸附剂厚度的同时有效降低进气线速，减少床层阻力，比轴向吸附塔节能5～10%；减少了床层死空间，提高吸附剂的产氧率；避免了LIX锂基制氧分子筛吸附剂的粉化和流化，延长了吸附剂的寿命。

 目前，我公司大型真空变压吸附制富氧装置单系列产氧量已达到20000Nm3/h（折合纯氧）的设计和生产能力，产品氧气纯度根据不同的使用工况可以在50%～95%O2之间任意确定，我公司目前已投运的VPSA-O2制氧装置的制氧综合电耗在0.26～0.38Kwh/Nm3O2左右，装置无故障生产周期大于两年，主要的工艺运行数据和设备安全连锁均集中在主控制室内由计算机统一自动管理调节，甚至可以实现无人化操作和远程控制，有效地降低了生产管理成本和操作人员的劳动强度。另外，本公司制氧装置的单位制氧电耗比传统的深泠法制氧装置低10%～50%，综合投资低10%～20%，维修费用低30%以上，管理费用低50%以上，并且不存在深冷法装置因有机物积累而可能产生爆炸的问题，可为用户创造明显的经济效益。

流程示意

典型业绩