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成都益志科技:离子液脱硫工艺技术的进阶之路

在传统的脱除二氧化硫技术中,通常使用石灰石、氨水等作为吸收剂,通过与硫化物发生化学反应来达到脱硫的目的。然而,这些传统技术存在着吸收剂消耗量大、设备腐蚀严重、二次污染等问题。为了克服这些难题,益志科技的工程师们开始探索新的脱硫技术,最终成功研发出了离子液脱硫工艺技术。

随着工业化的推进,环境保护问题越来越受到重视。在众多工业废气中,二氧化硫是一种常见且有害的气体,其排放对环境和人体健康造成了严重威胁。为了解决这一问题,成都益志科技有限责任公司首创并命名了离子液脱硫工艺技术,该技术以其高效、环保的特点,在工业气体净化领域取得了显著成果。

一、离子液脱硫技术的诞生与早期发展

在传统的脱除二氧化硫技术中,通常使用石灰石、氨水等作为吸收剂,通过与硫化物发生化学反应来达到脱硫的目的。然而,这些传统技术存在着吸收剂消耗量大、设备腐蚀严重、二次污染等问题。为了克服这些难题,益志科技的工程师们开始探索新的脱硫技术,最终成功研发出了离子液脱硫工艺技术。

离子液(有机胺)是一种在室温下呈液态状态的物质。它们蒸气压低、热稳定性好、不属于危险品、且低毒或无毒性。离子液脱硫技术是益志科技在深入研究烟气脱硫领域后所提出的一种创新方案。该技术利用离子液的特性,实现了对二氧化硫的高效吸收和资源化利用。在高效脱硫的同时,该技术可回收纯度高达99.5%的二氧化硫,用于生产硫酸、液体SO2或硫磺等化工产品,从而实现硫污染物的资源化利用,不仅解决了环境污染问题,还为企业带来了经济效益。

离子液脱硫技术自2007年通过鉴定以来,不断取得重要突破。2008年,益志科技将开发的有机溶液循环吸收法脱硫技术正式命名为“离子液脱硫技术”,并首套装置在巴彦淖尔紫金有色金属有限公司成功工业化应用。这一成果标志着离子液脱硫技术从实验室走向了工业化应用。

二、离子液脱硫技术的持续创新与升级

在离子液脱硫技术的应用过程中,益志科技始终保持着创新的精神,不断推动技术的升级和改进。公司创造了离子液脱硫技术的多个重要里程碑:

1.2010年,离子液脱硫技术荣获“中国有色金属工业协会科学技术一等奖”和“四川环境保护科学技术一等奖”。同年,国内单套大型的离子液脱硫装置成功开车,装置处理烟气量达到120万Nm3/h,这一成就进一步证明了离子液脱硫技术的可行性和高效性。

2.2011年,成功将CANSOLV装置中的有机胺脱硫剂改用离子液脱硫溶剂,这一创新举措为离子液脱硫技术的应用开辟了更广阔的空间。

3.2013年,益志科技再次取得重大突破,成功将CANSOLV在中国的脱硫装置进行改造,进一步提升了离子液脱硫技术的应用范围和市场份额。

4.2014年,离子液脱硫技术成功进入石化领域,用于处理中海油惠州炼化克劳斯尾气。这一应用案例充分展示了离子液脱硫技术在不同工业领域的广泛适用性。

5.2015年,益志科技再次挑战技术极限,成功将离子液脱硫技术应用于处理7%的高浓度SO2烟气。这一成果进一步证明了离子液脱硫技术的高效性和稳定性。

三、离子液脱硫技术的技术特点与优势

离子液脱硫技术之所以能够在众多脱硫技术中脱颖而出,得益于它的技术特点和优势:

1.脱硫剂循环利用:离子液可循环利用,消耗小,减少了污染物的排放和资源的浪费。

2.高脱硫效率:二氧化硫脱除率≥99.5%,脱硫净烟气中硫含量不大于50mg/Nm³,满足了严格的环保要求。

3.资源化利用:回收纯度≥99.5%的气态二氧化硫可用于生产硫酸、硫磺或者液态体二氧化硫等化工产品,实现了硫污染物的资源化利用。

4.工艺技术先进:自动化程度高,能长期稳定运行,开停车方便,调试和维修费用低,降低了企业的运营成本。

5.适应范围广:烟气硫含量高时,本技术的投资和操作成本更具优势,适用于各种烟气处理场景。

6.三废排放少:废气、废水、废固排放量少,在脱硫领域中,有显著优势,可大幅降低企业的环保投入及环保运营成本。

四、离子液脱硫技术的应用领域与前景展望

离子液脱硫技术凭借其卓越的性能和广泛的适用性,在有色冶金烟气、锅炉烟气、克劳斯尾气、催化再生烟气等多个领域得到了广泛应用。随着环保政策的日益严格和工业生产的不断发展,离子液脱硫技术将面临更多的挑战和机遇。

展望未来,益志科技将继续加大研发投入,推动离子液脱硫技术的不断创新与升级。同时,公司还将积极拓展国际市场,与全球合作伙伴共同推动离子液脱硫技术的应用与发展。相信在不久的将来,离子液脱硫技术将在全球范围内发挥更大的作用,为保护环境和推动工业可持续发展做出更大的贡献。